Machine de remplissage époxy à deux têtes semi-automatique antidéflagrante

Caractéristiques et fonctions du système

• L'ensemble du système est fabriqué avec une norme antidéflagrante, une qualité antidéflagrante : EXdiaIIBT4
• Le système de contrôle est composé d'accessoires électriques haut de gamme tels que le contrôleur programmable japonais Mitsubishi PLC, avec des performances fiables;
• Le pistolet de remplissage est une conception exclusive de notre société, qui peut être démontée et assemblée rapidement à la main, ce qui est pratique pour la maintenance ;
• Les pièces d'étanchéité et de connexion souples sont en téflon, qui résiste aux solvants, aux acides et aux alcalis, et a une longue durée de vie ;
• Le système adopte une méthode de remplissage réglable en deux étapes pour les matériaux grands et petits, ce qui améliore la précision et la capacité de production ;
• Deux modes de remplissage de poids net et de poids brut peuvent être sélectionnés pour répondre aux différents besoins de remplissage des utilisateurs ;
• La quantité cible peut être définie librement, en s'adaptant au remplissage quantitatif de différentes plages de poids ;
• Instrument de contrôle de remplissage dédié à affichage à double fenêtre, qui peut afficher des informations telles que le volume cible, le volume de remplissage, le numéro de baril, le volume accumulé, etc.
• La hauteur de la tête de remplissage peut être ajustée manuellement, ce qui convient pour emballer des fûts de différentes hauteurs ;
• Il a pour fonction de juger automatiquement la plage de tare des barils vides et de ne pas remplir s'il n'y a pas de barils ;
• Il a pour fonction de détecter automatiquement le volume cible de remplissage hors tolérance et peut démarrer librement la fonction de correction automatique des chutes ;
• Le contrôleur est équipé de boutons manuels pour toutes les actions et de boutons d'arrêt d'urgence pour une utilisation dans des situations particulières ;
• Le contrôleur peut stocker 30 groupes de paramètres de valeur de remplissage, qui ne peuvent être appelés que lors de l'utilisation ;
• Il a les fonctions de diagnostic d'auto-défaut, de test d'interface, de réglage numérique, de réglage anti-vibration et de communication avec l'ordinateur hôte ;
• Adoptez le fonctionnement à un bouton: tête de remplissage descendante-épluchage automatique-remplissage-finition remplissage et levage de la buse.

Dessin

Les paramètres de base

• Pesée maximale : 10 kg
• Sens minimum : 2g
• Erreur de remplissage : ±5-15g
• Vitesse de remplissage : environ 240 fûts/heure (selon le débit d'alimentation)
• Qualité antidéflagrante : EXdiaIIBT4
• Mode de contrôle : contrôle à 2 vitesses
• Méthode de remplissage : fixe, à l'intérieur du baril
• Taille de la plate-forme de pesée : 300 × 300 mm
• Table à godets lourds : 300 mm × 600 mm
• Tuyau de tuyau : acier inoxydable SUS304 et téflon
• Matériau structurel : acier inoxydable SUS304 (placage au chrome en acier au carbone à colonne standard)
• Pression du pipeline : 0.2-0.6 MPa (liée aux propriétés du matériau).
• Interface matérielle: pince à chargement rapide DN40 (robinet), la norme d'interface peut être fournie par l'utilisateur
• Interface de source d'air : l'utilisateur fournit un connecteur de tuyau d'air de 8 mm pour une connexion rapide du connecteur.
• Alimentation : AC220/50Hz (fournie par l'utilisateur côté machine)
• Source d'air : 0.4-0.8 MPa (fournie par l'utilisateur sur le côté de la machine)
• Température de fonctionnement: -10 ℃ -50 ℃
• Conditions de base : sol en béton solide de niveau, l'épaisseur du béton doit être supérieure à 10 cm.

Vidéos de travail

Workflow

A. L'opérateur place le baril vide sur la plate-forme de pesée, de sorte que la tête du pistolet de remplissage soit directement au-dessus de l'embouchure du baril ;

B. L'opérateur appuie sur le bouton [Démarrer] ;

C. Vérifiez que le poids du récipient est qualifié, retirez automatiquement la tare, ouvrez le remplissage d'azote et ouvrez la vanne inférieure de la tête du pistolet pour un remplissage rapide. Lorsque le poids atteint la petite valeur de matériau, la vitesse de remplissage devient plus petite et lorsque le poids atteint la quantité cible moins la quantité d'avance, la vanne inférieure est complètement éteinte, la détection et l'affichage des erreurs ;

D. L'opérateur sort le godet lourd de la table de pesée et revisse le couvercle. Un processus de remplissage est terminé;

E. Répétez les étapes AD pour un remplissage continu.

Spécifications de configuration

Équipement principal - balance de remplissage liquide

Pièces optionnelles

Utilisateur fourni

Connexion et installation de la canalisation d'alimentation, de la pompe d'alimentation, du dispositif de retour et des travaux publics tels que les fondations.

Source d'air 0.4-0.8MPa, alimentation AC220 sur le côté du boîtier de commande électrique.